マイクロ CNG コンプレッサーの日常メンテナンスには、主に次の側面が含まれます。
清掃作業：コンプレッサーを清潔に保つことは、日常のメンテナンスの主な作業です。装置の外観をきれいにするために、コンプレッサーの表面のほこりや汚れを取り除く必要があります。空気の吸気口と排気口をチェックして清掃し、詰まりを防ぎ、空気のスムーズな流れに影響を与えないようにします。良好な放熱効果を維持するために、定期的にクーラーを掃除してください。
点検作業: コンプレッサーは、次の点を含めて毎日注意深く点検する必要があります。
オイルレベルチェック: 潤滑油が十分であり、認定された品質であることを確認します。
接続部の点検：各接続部がしっかり締まっており、緩みやエア漏れがないか確認してください。
音監視：運転中のコンプレッサーの音を監視し、異音や振動がないか確認します。
潤滑作業：適切な潤滑により摩耗が軽減され、装置の効率が向上します。次の点に注意してください。
適切な潤滑油を選択し、定期的に交換して油をきれいに保ちます。
潤滑が必要な部分に適量のオイルを追加し、潤滑の過不足を避けてください。
潤滑システムの作動状態をチェックして、オイル回路に障害物がないことを確認してください。
「安全検査」:
コンプレッサーの圧力、シール、潤滑、冷却、換気システムが正常かどうかを確認してください。
バルブの開閉が柔軟であること、接続部がしっかりしていること、作動部が安定していること、異音、発熱、漏れ、異常振動がないことを確認してください。
指示計器は正常であり、すべての動作パラメータが指定範囲内にある必要があります。
すべての自動および連動保護装置は正常に動作する必要があります。
その他のメンテナンス対策:
凝縮液の排出: 特に湿気の多い気候では、空気中の水分が石油ガス分離タンク内で凝縮することがあります。-機械が停止し、オイル-ガス分離タンクが圧力を失い、完全に冷却され、凝縮水が完全に堆積した後に排出する必要があります。-
クーラーの清掃: クーラーを定期的にパージし、放熱面のほこりを取り除き、必要に応じて水で清掃し、乾燥させます。
安全弁の検査: 機械全体が工場から出荷される前に安全弁が調整されています。ユーザーが許可なく安全弁を調整することは推奨されません。
