メタノールから水素への技術と装置

メタノールから水素への技術と装置
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モジュラーメタノール-から-水素技術とデバイススキッド-に取り付けられたモバイルデバイス-のコンサルティングサービスの検証。スキッドマウント装置を提供します。プロセス検証の検証サイクルを短縮し(通常は少なくとも 1 年)、燃料評価や経済分析などのサービスを提供します。
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product-1200-550

モジュール式メタノール-水素変換技術とデバイス

 

スキッド-モバイル デバイス - のコンサルティング サービスの検証。スキッドマウント装置を提供します。プロセス検証の検証サイクルを短縮し(通常は少なくとも 1 年)、専門協力者のチームによる単一材料および混合材料の燃料評価や経済分析などのサービスを提供します。工業化された完全な設備 - 工業規模でのバイオ石炭の製造-: 年間 10,000 ~ 200,000 トンの工業生産規模の製品。さまざまなサイズの工業用{14}}バイオ-石炭製造のための機器一式、設置に関するガイダンス、インテリジェントな制御、原料比率の最適化コンサルティングを提供します。合成ガスルート: 大規模なバイオ石炭の調製- → バイオマスガス化による合成ガス生成 → 変換/脱炭/カップリンググリーン水素 → メタノール合成 原理はシンプルで、プロセス材料は入手しやすく、単一のセットは取り付けられたスキッドに統合可能です-
年間最大20万トン規模のユニットで、狭いエリアをカバーし、環境保護、低騒音を実現します。
 
技術的特徴
 
原材料: 優れた適応性
製品:疎水性、自然発火しにくい、劣化せず自然に配置、粉砕性良好、向上
 
発熱量:
 
プロセス: 低い処理温度、不純物元素含有量の低減
 
アドバンテージ
プロジェクトサイト選択の制限が少ない:幅広いバイオマスソースと簡単な実装 強力な保管および輸送の安全性、高い輸送効率、低コスト 連続生産:原料の優れた適応性、オンラインメンテナンス、大規模な処理能力など
 
Biochar is easy to store and has a high transportation density (>0.8トン/立方メートル)。既存の石炭輸送ソリューションと併用して、さまざまな場所での分散貯蔵と集中ガス化を実現し、バイオマス収集をグリーン水素生産から切り離すことができます。
 
このプロジェクトの実施条件はシンプルです。低温、タール生成なし、固形分の損失が少なく、バイオ石炭製品中の水分含有量は制御可能です。-
 
前処理と不純物の除去と脱灰: バイオマス不純物、アルカリ金属、ハロゲン(塩素)はガス化装置のフロントエンドで処理および制御され、ガス化プロセスから切り離されます。
 
 
比較表 バイオ-粒子 原材料 バイオマス粒子 亜炭 亜炭
水分含有量(wt%) 4 - 6 30 - 55 7 - 10 10 - 15 20 - 50
発熱量(LHV、MJ/kg) 19 - 20 7 - 12 15 - 17 23 - 28 10 - 23
揮発分 (wt% db) 70 - 80 75 - 84 75 - 84 50 - 55 40 - 65
固定炭素 (wt% db) 23 - 30 16 - 25 16 - 25 0.80 - 0.85 30 - 45
かさ密度(kg/l) 0.75 - 0.30 0.20 - 0.30 0.55 - 0.65 0.80 - 0.85 6 - 8.0
体積エネルギー密度 (GJ/m3) 14 - 16 14 - 3.6 8 - 11 18 - 24 6 - 18
疎水性 疎水性 疎水性 一般的な 疎水性 遅い
生分解速度 非分解性- 速い 中くらい 非分解性- 遅い
製品の一貫性 高い 貧しい 高い 高い 高い
貨物 低い   中くらい 低い 低い
 

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